净化车间净化工程设计的主要特点如下：　　

　　1.根据净化车间工程要生产的产品类别、品种或使用量，确定设计的净化车间工程的控制对象和技术要求。对于生物洁净室净化项目，其控制对象是空气中的尘埃颗粒、微生物。不同产品或用途的生物洁净室净化工程对空气洁净度等级、空气中含有的未生种类和浓度、压力差异等的要求是不分的。另外，这与集成电路生产用洁净室净化工程相同。其控制对象主要是空气中的尘埃粒子。根据集成电路的特征大小、集成度，对空气清洁度等级、防微震、高纯物质等的要求不同，应根据特定工厂的产品品种来决定。

　　2.为了确保净化车间净化工程所需的空气洁净度，净化车间净化工程设计中涉及的各专业设计应采取适当、可靠的技术措施，减少或防止室内粉尘生成、微生物生成、颗粒物微生物或可能会交叉污染的物质被带到人为的洁净室净化工程。要有效地排出室内的颗粒物微生物，减少或防止它们在洁净室净化工程中滞留，当灰尘和脆性生物或材料的交叉污染可能会损害产品的降雨量或人身安全时。另外，要采取安全可靠的技术措施，防止交叉污染。例如，要严格控制不同净化车间净化工程之间的静压差，根据需要合理划分净化空调系统和通风系统的适当设计等。

　　3.无尘净化车间的净化工艺设计是各专业设计技术的综合，特别是净化车间净化工艺的工艺设计、洁净建筑设计、空气净化设计和针对各种特殊要求的设计技术的紧密 合作、上层渗透和合理布置的综合设计。净化车间净化工程设计应顺应工艺(或使用)流程，合理选择各类设备和装置，尽力实现人流和物流的平稳快速，气流型选择适当，净化空调系统合理配置，针对各种特殊要求采取技术措施适当。

　　4.净化车间洁净工程制定一定要保障安全生产管理，考虑生态环保的需求。净化室清洁工程的小布置和各基础设施的制定都一定要适用火情、阻燃的需求，并按我国的有关基准、规范化完成制定。考虑到净化室清洁工程内的水平和区域扣、入口弯折等性能，在完成各类技术水平基础设施的系统开发、设施硬件配置和材质选用时，应尤其留意按规范选用满足要求的体系、筹备 和材质。

　　5.伴随科学技术进步的进步，工业生产的刷新速率加速推进，大众对生活水平的需求也越发高，工业生产净化室洁净工程、微生物净化室洁净工程搭建不断发展，净化车间洁净工程制定本来有着高技术、技术密集、流动资金聚集的优点，为了能增强净化室洁净工程建好后的技术水平社会经济效益，在进行净化车间净化工程设计时，完成的洁净室净化工程随着科学技术的发展。

　　近年来，微电子产业超大型集成电路生产、医药工厂用清洁工厂设计、建设中模块化净化车间净化工程、隔离装置、微环境的持续研发被广泛采用，是适应技术发展的灵活、一体化的清洁工厂设计。