无尘车间对于产品的质量、精度、成品率、稳定性起到保障的作用，尤其在精密电子、食品、医疗器械行业，对于无尘车间装修建设及布局等都尤为重视。

    一、关于材料方面

    必须用防水石膏板。

    木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

    装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。

    淋浴区域，最好选用具有防滑功能的陶瓷砖。

    净化厂房墙、顶板材一般采用50mm厚的夹心彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

    地面可采用环氧自流地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

    送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

    高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

    二、布置方式

    无尘车间一般包括：清洁区、准清洁区、辅助区三部分，要注意它们的布置方式。

    外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

    内廊式：无尘车间设在外围，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都比较高，甚至和无尘车间同级。

    两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。

    核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

    另外，小编还要提醒一下大家，无尘车间一定要注意消防安全。

    1.厂房的耐火等级不得低于2级。

    2.防火分区最大允许建筑面积：单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。

    3.洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料：顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。

    4.技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h；井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。

    5.生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。