1、压差：主车间对相邻房间≥5Pa；

2、平均风速： 100级0.3－0.5m/s；

3、噪声≤65dB（A）；

4、新风补充量是总送风量的10％－30％；

5、照度300LX；6.温度：20-26 度， （车间），

6、温度：12-23度 （用于产品测试）

7、湿度：50-70%RH，（车间），湿度40-85%RH（用于产品测试）。

六、不同级别的无尘车间用途有哪些？

1级这个级别的无尘车间主要是用来制造一些集成电路的微电子工业，而相对于集成电路的精确要求是亚微米。

10级本级别的洁净室最主要是来加工宽少于2微米的半导体工业。

100级很多人都觉得100级的无尘车间是最常用的，也是最重要的，人们错误地认为100级的洁净室，是为了说明无菌环境的要求比较高。一般来说100级的无尘室是用来对于医药工业的无菌制造，大程度上用在外科手术上，就像它可以用在骨髓移植病人术后的隔离治疗。

1000级一般用来生产比较高质量的光学产品。

10000级万级无尘车间很大程度上是用来对液压设备或者是挤压设备的装配。当然，在有些时候也会用在食品饮料工业，同时在医工业也很常见。

100000十万级的无尘车间，在很多工业部门都会用到，就像在制造光学产品的时候，有时候也用在比较小的元器件的制造。当然，食品饮料的加工，医药工业的生产也会用到这一级的无尘车间。

七、十万级无尘车间标准

1、空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。

2、室内保证一定的压力，防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。

3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。

八、十万级无尘车间建造结构要求

1、净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。

2、净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗。

3、安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍。

4、净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启。

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